水性聚氨酯分散體乳化機(jī)

一、產(chǎn)品名稱:水性聚氨酯分散體乳化機(jī),水性聚氨酯分散液乳化機(jī),水性聚氨酯漿料乳化機(jī),聚氨酯分散乳化機(jī)

二、水性聚氨酯分散體的簡介

水性聚氨酯分散體是指不含有乳化劑的聚氨酯分散體。通常將不含有乳化劑的聚氨酯分散體叫水性聚氨酯分散體，或聚氨酯分散液

三、水性聚氨酯分散體特性

　　其粒徑在0.001-0.1μm，外觀半透明，可通過內(nèi)乳化或自乳化法制得。采用帶有成鹽親水基團(tuán)的物質(zhì)與預(yù)聚體的--NCO基團(tuán)反應(yīng)生成親水的聚氨酯鹽，這種聚氨酯鹽不用加入乳化劑，經(jīng)攪拌可直接分散于水中得到半透明分散體。根據(jù)聚氨酯分子中所引入的親水基團(tuán)的不同，又可將其分為陰離子型、陽離子型和非離子型。在成膜過程中水分逐漸被排除，其分子鏈間及離子基團(tuán)間呈有規(guī)律的排布，不但存在靜電作用和氫鍵力，而且分子之間還發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。由于沒有乳化劑的存在，這些粒子對機(jī)械攪拌、加熱或稀釋的敏感性不大，耐電解質(zhì)；膠膜牢固且富有彈性，粘附力強(qiáng)。

四、水性聚氨酯乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)

　　GRS2000模塊主要由三層乳化頭構(gòu)成，工作時，物料通過投料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)一層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成*次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足各種生產(chǎn)對于粒徑的要求。

五、水性聚氨酯乳化機(jī)的特點(diǎn)

　　GRS2000作為一個用于混合分散乳化工藝的設(shè)備，其具有連續(xù)性操作特性，因此也稱為連續(xù)式超高速混合分散機(jī)，能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求，與傳統(tǒng)的批次式分散機(jī)相比具有很多優(yōu)勢:

　　（1）乳化效率更高。批次式分散機(jī)在進(jìn)行分散前往往還需要預(yù)攪拌，在其基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)較好的分散混合的效果，因此所需時間更多，產(chǎn)量較少，適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況；而連續(xù)式分散機(jī)則可以直接進(jìn)行投料，更短時間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求，產(chǎn)量更大，效率高，適用于連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大的情況。

　　（2）乳化效果更好。批次式分散機(jī)安裝在罐體內(nèi)，物料與分散頭距離松散，工作時依靠強(qiáng)大的吸力迫使物料進(jìn)入分散頭中，但分散過程中仍存在部分物料逃逸情況，混合分散后粒徑分布較寬，此外批次式分散機(jī)一般僅為單層分散頭結(jié)構(gòu)，不能實(shí)現(xiàn)足夠小的粒徑要求；而連續(xù)式分散機(jī)由于分散腔內(nèi)部設(shè)計(jì)空間更小。

　　分散頭與物料接觸密切，剪切充分，分散腔內(nèi)設(shè)計(jì)成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了粗細(xì)齒形結(jié)構(gòu)，可使混合分散后的粒徑分布較窄，效率更高。

　　（3）技術(shù)功能指標(biāo)更好。如表1所示，GRS2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達(dá)情況下，轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢，具有相對節(jié)能高效的優(yōu)點(diǎn)，可以在更短時間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品，能夠?yàn)榇笈可a(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中成本的降低。

六、水性聚氨酯分散液乳化機(jī)的型號表

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