目前市場上
高剪切膠體磨主要有立式、臥式和分體式膠體磨三種結(jié)構(gòu)形式，其中立式和分體式的應用更為廣泛，但無論哪種形式，其工作原理都大同小異，設備主要由磨頭部分、電機傳動部分、和支架組成。
高剪切膠體磨在工作時，由于磨片高速的旋轉(zhuǎn)，與物料間高速摩擦，所以會產(chǎn)生較大的熱量，從而使被加工物料溫度升高，對于熱敏性的物料，極易發(fā)生分解、聚合、氧化等變質(zhì)反應，造成經(jīng)濟上的損失。所以，膠體磨需配有冷卻降溫裝置，以便對物料溫度的控制。
在調(diào)節(jié)盤的上方，有兩個冷卻水接頭，一個為進水口，一個為出水口，用戶可用皮管接通冷卻水，水壓不可過大。該冷卻水與被加工物料是不接觸的，通過間接性傳遞低溫度使被加工物料降溫，從而保證物料不因溫度升高而變性。
磨頭是加工物料的主要部件，其核心是由一個定齒（稱靜磨片）和一個轉(zhuǎn)齒（稱動磨片）所組成，兩磨體之間有一個可以調(diào)節(jié)的微小間隙，高剪切膠體磨在工作時，由電動機直連或通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒與相配的定齒作相對的高速旋轉(zhuǎn)，當被加工物料通過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，高剪切膠體磨使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果，即得到理想的產(chǎn)品。若物料研磨一次不能達到想要的效果，可調(diào)節(jié)磨片間隙由大到小，并對物料進行多次循環(huán)處理。
